「トヨタ生産方式」を採用した新センター
全車両に貼ってある「ＲＦＩＤタグ」を読み取る無線ハンディターミナルを整備員に携行させ、車両ごとに作業の進ちょく状況と位置をリアルタイムで管理できる。１日の最大整備台数が１８０台となり、顧客が希望した日に納車できる体制が整った。
新車ごとに内容の異なる点検整備作業は、販売店が要求する配送日に完了できるよう、作業の所要時間を考えて着手する「トヨタ生産方式」を採用した。
これまでは点検工場と保管場所が約３キロメートル離れていたため、同じ敷地に集約することで工程の無駄を省いた。運搬車両や人員の配置を転換し、Ｕ―Ｃａｒ（中古車）事業を拡大する。
センターは、敷地面積約２万１千平方㍍に付帯部品の取り付けやボディコートを施す工場１（平屋、４０７９平方メートル）、点検ラインや部品庫、事務所などの機能を併設した工場２（２階、延べ１９７３平方メートル）の２棟を建設した。
新設した立体駐車場は、鉄骨造り３階建て総床面積約１万１６００平方メートルで、７５２台を収容できる。車体にダメージを与える花粉や鳥ふんなどの害を低減するため、完成車や高級車、濃色車などを中心に保管。より品質の良い車両を提供するという。
（２０１６年８月１０日号掲載）
